智能电饭煲维修手册。
维修故障过程的判断与分析。
如电话沟通，问题未解决，用户应将机器送回售后维修处进行维修。包括:主机和电源线。售后人员维修机器一般按以下步骤进行:
维修流程备注分析:
一、拿到故障机后，首先要自检判断机器故障的原因。
二、自检未发现问题，可通电蒸煮30分钟，蒸煮时仔细观察，发现故障原因。
3.发现故障后，分析故障，锁定可能出现故障的多个原因。逐一排查多种原因，最终确定故障的真正原因。
4.根据故障原因进行维修.(具体如何维修请参考下一章)。
5.维修完成后，再次对机器进行自检，检查故障是否排除，并仔细观察是否有其他未发现的故障。
6.自检和蒸煮测试完成后，确认机器没有任何故障时完成维护。

第二，对整机结构的
1.电饭煲的主要性能参数。
二是对外部结构的认识。
三是对内部结构的认识。
内部结构认识备注:
风扇，B：IH加热盘组件，C：电源板组件，D：中环。
E:底部温度传感器和温控器组件，F:旋钮板组件，G:硅胶干燥剂。
H:控制板总成，I:开盖弹簧L，J:开盖弹簧R，K:弹簧压板。
三、整机拆卸分析。
步骤一：拔掉电源线，拆下维修盖。
第一步：拔掉连接机器的电源线，卸下蒸汽阀。
用十字螺丝刀或电批取出下图1中红圈内的两个螺丝。
三：用小一字螺丝刀插入下图1中的红圈缝隙中，轻轻上撬，稍用力修复盖子，直到脱落，再依次撬开另一端红圈内的缝隙，即可取出修复盖子。
4.用十字螺丝刀或电批取出下图2中红圈中的两个螺丝。
步骤二：翻转饭煲，拆下底座。
第一步：用十字螺丝刀或电批取出下图1中红圈内的6个螺丝。
2.抬起底座。
用左手拇指下压品字插座，取出底座即可。
步骤三：拆煲身。
第一步：用十字螺丝刀或电批取出图1中红圈标注位置的4个螺丝。
二：用左右手掌心轻拍锅身两侧，使锅身晃动即可取出锅身。
步骤三：拆除电源板总成。
第一步：1：用十字螺丝刀或电批取出下图1红圈标注位置的4个螺丝和图2红圈中的2个螺丝即可取出电源板。
二：依次按住下图3中的插头扣位，轻轻拔出电源板总成。
第二步：1：用十字螺丝刀或电批取出下图1中红圈标注位置的4个螺丝即可取出电源板。
用一平口硬物上撬下图2中的红圈风扇卡位，轻轻压下风扇即可取出。
步骤四：拆除IH发热盘组件。
第一步：用十字螺丝刀或电批取出下图1中红圈标注位置的4个螺丝即可取出加热盘组件。
2.向上提起底部温度传感器组件，向两侧定位槽低的方向旋转90度，取出底部温度传感器组件(下图2)。
三：最后取出中环。
步骤五：拆面盖。
第一步:1:用手抓住旋钮，以手腕为支点，稍微用力提起，然后取下旋钮(下图1)。
用小一字螺丝刀轻轻取出下图红圈中的两个密封垫，然后用十字螺丝刀或电批取出密封垫下的两个螺丝。
第二步：用平扁物(如饭勺)插入下图位置，听到咔一声后向上移动饭勺，直到面盖分开。
第三步：1：用十字螺丝刀或电批取出下图1中红圈的20个螺丝。
二：用一字螺丝刀依次轻轻压下图1中的绿圈位置即可取下盖。
(取出盖子时注意控制旋钮也会一起落下)
3.翻转面盖，用十字螺丝刀或电批取出下图2中红圈内的4个螺丝，绿圈内的4个螺丝和蓝圈内的端子取出显示板和灯板。
(注意:显示板线连接，不能用力拉)
步骤六：拆开盖弹簧和压板。
打开面盖使其垂直于锅体，用十字螺丝刀或电批取出下图1中红圈内的3个螺丝。
2.双手握住下图2中的AB位置，沿着红圈的轴杆向外移动，直到离开机身。
四.整机组装分析。
备注:由于组装和拆卸是一个互反的过称，这里不详细描述大篇幅，简单描述一下组装过程中需要注意的几点。所以在日常维护的拆卸中，要注意后续两者的一致性(如何拆卸，如何组装)。
首先：开盖弹簧压板，由于弹簧扭力大，可将压板与螺丝孔对准，在下图红圈位置插入金属杆定位，方便装入螺丝。
第二点:插头线与主板对应的插头细节如下图所示。
第三点:安装旋钮确认件时，字符的方向必须正确安装，如下图所示:
5.故障分析。
饭煲可以从以下项目中分析故障发生的地方。
(注：由于饭煲输入电压为交流220V，需要通电测量的一定要注意安全，非专业维修人员严禁拆机维修)
提示：机器故障显示代码附在尾页，通过查看故障代码可以快速锁定故障原因。
5.1:不能开机。
5.1.1:电源线开路。
5.1.1.1:电源线连接不良，检查电源线是否插入主机字符插座，电源插座是否连接。
5.1.1.2：电源线开路，用万用表欧姆档测量电源线两端是否开路，开路为NG，需更换合格的电源线。
5.1.2:电源板供电异常。
5.1.2.1:检查控制板和电源板的连接端子是否插牢。检验品字插座连接电源板AC-L、AC-N是否连接，可用万用表欧姆档测量。
5.1.2.2:电源板通电后，用万用表DC电压档测量CON4插座的1.2脚电压，通常为4.9-5.1V如果电源板供电异常，需要更换电源板。下图：
5.1.3:控制板异常。
5.1.3.1:控制板通电后无显示，更换合格的控制板。
5.1.3.2：控制板通电后可闪现，再按开关键不开机，检查控制板开关是否有效。
5.2:开机后无法操作。
5.2.1:操作灯板显示板无反应。
5.2.1.1:旋钮旋转时没有旋转咔咔声，说明旋钮失效，需要更换灯板。
5.2.1.2:旋钮旋转时有咔咔声，但屏幕显示无法控制，检查旋钮板总成和显示板插头是否牢固。如果插入需要更换旋钮板总成或显示板确认。
5.2.2:操作灯板显示板有反应，按确认键不启动。
5.2.2.1：按确认键无开关响，按不动，需拆开检查灯板开关和按键是否异常，开关坏了需更换开关或灯板。
5.3:开机后可以操作但不能正常工作。
注意：在这种情况下，机器通常会报告异常代码，通过查看故障代码可以快速锁定故障原因，故障代码表参考尾页。
5.3.1：机器报E00，提示无锅胆或锅胆未放置到位，
5.3.1.1检查机器是否有锅胆。
5.3.2:机器报告E01，提示底部温度传感器开路。
5.3.2.1:检查底部温度传感器是否插入电源板CON2位置。
5.3.2.2:万用表欧姆档测量底部温度传感器的电阻。当温度为20-3摄氏度时，对应的电阻在38-60kω之间，其特点是随着温度的升高而降低电阻。当阻值过大时，传感器开路故障，需要更换合格的底部传感器。
5.3.2.3:通电后，测量主板CON2脚的电压是否为5V。过低或过高表明电源板异常。检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板)
5.3.3:机器报告E02，提示底部温度传感器短路。
5.3.3.1:万用表欧姆档测量温度传感器电阻是否很小(小于1ω)，电阻是传感器短路故障，需要更换合格的传感器。
5.3.3.2:无需通电状态测量主板CON2脚的电阻值是否为0。如果0表示电源板异常，检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板)
5.3.4:机器报告E03，提示顶部温度传感器开路。
5.3.4.1:检查顶部温度传感器是否插入电源板CON3位置。
5.3.4.2:万用表欧姆档测量顶部温度传感器的电阻。当温度为20-30度时，对应的电阻在38-60kω之间，其特点是随着温度的升高而降低电阻。当阻值过大时，传感器开路故障，需要更换合格的顶部传感器。
5.3.4.3:通电后，测量主板CON3的两脚电压是否为5V。过低或过高表明电源板异常。检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板)
5.3.5:机器报告E04，提示顶部温度传感器短路。
5.3.5.1:万用表欧姆档测量温度传感器电阻是否小(小于1ω)，电阻是否小为传感器短路故障，需要更换合格的传感器。
5.3.5.2:无需通电状态测量主板CON2脚的电阻值是否为0。如果0表示电源板异常，检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板。
5.3.6：机器报E05，提示传感器超温。
5.3.6.1:传感器超温是指底部和顶部温度传感器温度超过300摄氏度，导致温度传感器电阻接近0。此时，需要切断电源，等待温度下降后再次通电。如果使用后仍然出现故障，需要考虑传感器故障或电源板故障，更换合格的传感器或电源板。
5.3.7：机器报E07,E08提示电压过高或过低。
5.3.7.1:电压过高或过低是指输入220V电压过高或过低。此时，需要测试电源电压是否为220V。如果是220V，说明输入电压正常，需要检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板。
5.3.8:机器报E09，提示主板散热传感器开路。
5.3.8.1:主板散热传感器为RT1，其特点是随着温度的升高，电阻变小。散热器开路时，首先要检查RT1零件脚是否有假焊。
5.3.8.2:万用表测量RT1电阻，常温下约20kω(注:RT1为标准值，常温下25摄氏度电阻为100kω，因连接相关电路)，无法测量电阻或无限大时考虑传感器故障，更换合格传感器。仍然无法解决需要检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板的问题。
5.3.9:机器报E10，提示主板散热传感器短路。
5.3.9.1:主板散热传感器为RT1，其特点是随着温度的升高，电阻变小。散热器短路时，首先检查RT1零件脚之间是否有异物导致短路。
5.3.9.2:常温下用万用表测量RT1电阻是否为0短路，短路时需要更换合格的传感器。仍然无法解决需要检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板的问题。
5.3.10:机器报E11，提示主板散热器超温。
5.3.9.1:主板散热传感器为RT1，其特点是随着温度的升高而降低电阻。散热器超温是指传感器温度过高。首先，检查主板金属散热架是否温度过高(注意高温，防止烫伤)。如果温度过高，需要等待温度下降后再次通电测试。如果仍然存在故障，需要检查电源板电路是否故障或更换合格的电源板。
注意：惠而浦WRC-IH418。